1.PCD刀片是什么？
    PCD復合片是由0.5～0.7mm厚的聚晶金剛石層在高溫、高壓下使其牢固地和硬質合金襯底結合的一種超硬復合材料，PCD復合片經過切割、焊接、刃磨工藝制成PCD刀片。
2.PCD刀片的形狀
    PCD刀片大致分以下幾類：PCD標準刀片、PCD銑刀片、PCD斷屑槽刀片、PCD切槽刀片等，均可按照具體加工需求進行定制。
    PCD標準刀片一般為標準型號機夾式刀片，如CCGW09T304-7°，通常為1個切削刃，可用于車內孔、外圓、端面；PCD銑刀片常用標準型號有APMT,SEET等，主要用于高速銑削平面（3000m/min），可獲得較高的表面光潔度，同時具有較長的使用壽命，極大程度的降低加工成本；
    PCD斷屑槽刀片，是在標準機夾式刀片的切削刃上利用激光開槽，主要用于精加工中不斷屑的工況，因切削余量小、切削速度高，加工時切屑熱量大塑性增加，切屑不易斷，常態下為絲狀團球形，易劃傷工件表面或纏繞刀具，同時影響了機床的自動排屑，對連續加工有極大的影響，華菱PCD斷屑槽刀片，針對不同工況設計不同的斷屑槽，具有優異的斷屑性能，保證加工的可持續性。
    PCD切槽刀片，又分圓頭和平頭切槽刀片，常用有2mm/3mm/4mm尺寸，也可根據工件需求進行非標寬度定制，可用于外圓槽、內孔槽、端面槽的加工。

3.金剛石（PCD）刀片的加工材質
    （1）有色金屬材料及其合金：如鋁合金、鎂鋁合金、硅鋁合金、銅合金、紫銅、黃銅、碳化鎢硬質合金、陶瓷等材質，加工此類材質工件用PCD刀片可進行高速切削，提高生產效率，可獲得更高的光潔度，并且壽命相比合金刀片能提升幾十倍，節約總生產成本。
    （2）非金屬材料：如復合材料、碳纖維、玻璃纖維、石墨、木材、石材、聚氨酯橡膠、玻璃、增強塑料等材質加工此類材質零件用PCD刀片比合金刀片更耐磨，提高加工壽命，還能獲得更高的加工質量。
4.金剛石（PCD）刀片的應用領域
    （1）汽車行業：如鋁合金汽車活塞，鋁合金輪轂，鋁合金缸蓋等零件，主要材質是鋁合金、硅鋁合金、高硅鋁合金，主要用PCD車刀片、PCD槽刀片和PCD輪轂刀片，針對此應用領域，CDW010，CDW025和CDW302材質能滿足耐磨性、加工效率、加工質量、光潔度、精度等的要求。
    （2）風電行業：目前該領域主要使用的材質為纖維增強復合材料（CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等），風電葉片的主要材質是玻璃纖維和碳纖維，主要用PCD車刀片、PCD銑刀片，常用材質為CDW010，CDW025和CDW302.
    （3）航空航天行業：在該領域主要使用材料為復合材料，如樹脂基復合材料、金屬基復合材料、碳基復合材料和陶瓷基復合材料等，對于不同的復合材料加工工件，華菱可為客戶提供不同的刀具方案，幫助客戶更有效的提高加工的經濟效益。

5.金剛石（PCD）刀片的材質牌號選擇
    PCD刀片材質的選擇，需根據被加工工件的性能要求和加工工況來選擇，具體材質如下表：

6.金剛石（PCD）刀片的切削參數選擇
    PCD刀片可在極高的主軸轉速下進行切削加工，但加工不同材料，所選擇的切削參數不同，需根據被加工工件的要求及機床等因素決定。