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    滾珠絲杠硬銑削刀具-華菱超硬CBN成型刀
    發布單位:鄭州華菱超硬材料有限公司. 所屬類別: 產品知識 . 發布時間:2020/5/26. 點擊查閱: 100 次.

    滾珠絲杠是一種高精度,高剛性的零件,廣泛應用于各種機床中,由于在工作過程中,需精準的確定工作臺坐標位置,將旋轉運動轉換成直線運動,而且還要傳遞一定的動力,所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。

    為了獲得較高的硬度和良好的耐磨性,抗沖擊韌性,常采用熱處理工藝來提高工件的硬度和性能。滾珠絲杠熱處理后的硬度達到HRC60-62,主要以磨削工藝為主,但隨著刀具和機床行業的發展,硬銑已成為當前機械加工工藝的主要研究對象,滾珠絲杠也不例外,越來越多的用戶采用硬銑工藝對滾珠絲杠進行切槽加工。具體硬銑滾珠絲杠相較于磨削的優勢如何?且看正文。

    1、硬銑加工滾珠絲杠的優勢

     1)硬銑滾珠絲杠可比傳統磨削工藝少3-5道工序,一次成型銑削,提高加工效率;

     2硬銑工藝相較于磨削工藝,銑削速度高,進刀切削量較小,可避免磨削工藝進給量過大而帶來的滾道退火問題,

     3硬銑滾珠絲杠采用干式切削的加工方式,相較于磨削工藝更綠色環保,如果尺寸受溫差影響較大,用戶可選擇風冷。

    2、硬銑滾珠絲杠的刀具選擇及案例參數

     刀具是硬銑工藝關鍵要素之一,對銑刀的理解和研究十分重要,銑刀由刀體和刀片組成,目前,國內外廣泛選用CBNPCBN為銑刀刀片材質,或者以CBN為基體,進行涂層處理等,刀體為優質硬質合金。

     CBN材質通過焊接的方式安裝在硬質合金基體上,之后安裝在銑刀盤上面,通常旋風銑刀盤需要安裝36把刀片,刀片齒形的一致性非常關鍵。

     硬銑加工屬于成形加工,從微觀角度分析,滾珠絲杠螺紋滾道是由若干銑刀銑削的截面連續鏈接組成的曲面,其法向截面齒形與銑刀的齒形一致,當安裝在銑刀盤上的幾把銑刀齒形出現不一致的情況,如齒形的偏差、倒棱大小的差異等,勢必導致相鄰銑削截面的差異,造成絲杠滾道周期性波動,工件的精度及表面粗糙度必然受其影響。在生產和重磨旋風銑刀片過程中,要保證刀具的尺寸及齒形偏差方向的一致性。

    BN-S20牌號和BN-H10牌號均可作為滾珠絲杠硬銑刀片材質,做成CBN成型刀,配合銑刀盤對滾珠絲杠進行硬銑削。

    BN-H10牌號CBN旋風銑刀適合參數如下:         

    線速度V=150--180m/min;         

    走刀量Fr=0.08-0.2mm/r;

    吃刀深度0.2-0.3mm

    刀具可重復修磨。

    BN-S20牌號CBN旋風銑刀適合參數如下:

    線速度:V=70-90m/min

    走刀量0.1-0.2mm/min

    吃刀深度不受限制,根據機床剛性調整。

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